Conas Cosc a Chur ar Shaobhadh agus ar Dhífhoirmiú i gCodanna Móra agus Tanaí le linn Meaisínithe CNC?

Is furasta páirteanna móra, tanaí-bhalla a lúbadh agus a dhífhoirmiú le linn meaisínithe. San alt seo, cuirfimid cás doirteal teasa i láthair le haghaidh páirteanna móra agus tanaí-bhalla chun na fadhbanna sa phróiseas meaisínithe rialta a phlé. Ina theannta sin, soláthraímid réiteach optamaithe próisis agus daingneáin. Déanaimis é!

p1

Is cuid den bhlaosc atá sa chás atá déanta as ábhar AL6061-T6. Seo a thoisí cruinne.
Toise Foriomlán: 455 * 261.5 * 12.5mm
Tiús Balla Tacaíochta: 2.5mm
Tiús Doirteal Teasa: 1.5mm
Spásáil Doirteal Teasa: 4.5mm

Cleachtadh agus Dúshláin i mBealaí Próisis Éagsúla
Le linn meaisínithe CNC, is minic a bhíonn réimse fadhbanna mar thoradh ar na struchtúir bhlaosc tanaí-bhallaí seo, amhail lúbadh agus dífhoirmiú. Chun na fadhbanna seo a shárú, déanaimid iarracht roghanna bealaigh phróisis éagsúla a thairiscint. Mar sin féin, tá roinnt saincheisteanna beachta ann fós do gach próiseas. Seo iad na sonraí.

Bealach Próisis 1
I bpróiseas 1, tosaímid trí thaobh cúil (an taobh istigh) den phíosa oibre a mheaisíniú agus ansin úsáidimid plástar chun na limistéir logánta a líonadh. Ansin, ag ligean don taobh cúil a bheith mar thagairt, úsáidimid gliú agus téip dhúbailte chun an taobh tagartha a shocrú ina áit d’fhonn an taobh tosaigh a mheaisíniú.

Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna leis an modh seo. Mar gheall ar an limistéar mór logánta atá líonta ar ais ar an taobh eile, níl an gliú agus an téip dhéthaobhach ag daingniú an phíosa oibre go leordhóthanach. Mar thoradh air sin, bíonn saobhadh i lár an phíosa oibre agus baintear níos mó ábhair sa phróiseas (ar a dtugtar ró-ghearradh). Ina theannta sin, bíonn éifeachtúlacht íseal próiseála agus drochphatrún scian dromchla mar thoradh ar easpa cobhsaíochta an phíosa oibre freisin.

Bealach Próisis 2
I bpróiseas 2, athraímid ord na meaisínithe. Tosaímid leis an taobh íochtair (an taobh ina scaipeann an teas) agus ansin úsáidimid an líonadh plástair ar ais don limistéar log. Ansin, ag úsáid an taobh tosaigh mar thagairt, úsáidimid gliú agus téip dhúbailte chun an taobh tagartha a shocrú ionas go bhféadfaimis oibriú ar an taobh eile.

Mar sin féin, tá an fhadhb leis an bpróiseas seo cosúil le bealach próisis 1, ach amháin go bhfuil an cheist aistrithe go dtí an taobh eile (an taobh istigh). Arís, nuair a bhíonn limistéar mór logánta ar an taobh eile, ní sholáthraíonn úsáid gliú agus téipe déthaobhach ardchobhsaíocht don phíosa oibre, rud a fhágann go mbíonn sé casta.

Bealach Próisis 3
I bpróiseas 3, breithnímid úsáid a bhaint as seicheamh meaisínithe phróiseas 1 nó próiseas 2. Ansin, sa dara próiseas ceangail, bain úsáid as pláta brú chun an píosa oibre a shealbhú trí bhrú síos ar an imlíne.

Mar sin féin, mar gheall ar an limistéar mór táirge, ní féidir leis an pláta ach an limistéar imlíne a chlúdach agus ní fhéadfadh sé limistéar lárnach an phíosa oibre a shocrú go hiomlán.

Ar thaobh amháin, bíonn cuma lúbtha agus dífhoirmithe ar lár an phíosa oibre fós, rud a fhágann go ndéantar ró-ghearradh i lár an táirge. Ar an láimh eile, déanfaidh an modh meaisínithe seo na codanna bhlaosc CNC tanaí-bhalla ró-lag.

Bealach Próisis 4
I bpróiseas 4, meaisínímid an taobh cúil (an taobh istigh) ar dtús agus ansin úsáidimid chuck folúis chun an plána cúil meaisínithe a cheangal d’fhonn an taobh tosaigh a oibriú.

Mar sin féin, i gcás na coda den bhlaosc tanaí-bhallaí, tá struchtúir chóncacha agus dhronnacha ar chúl an phíosa oibre nach mór dúinn a sheachaint agus súchán folúis á úsáid againn. Ach cruthóidh sé seo fadhb nua, caillfidh na limistéir a sheachnaítear a gcumhacht súchán, go háirithe sna ceithre choirnéal ar imlíne an phróifíl is mó.

Ós rud é go gcomhfhreagraíonn na limistéir neamh-ionsúite seo don taobh tosaigh (an dromchla meaisínithe ag an bpointe seo), d’fhéadfadh preabadh na huirlise gearrtha tarlú, rud a d’fhéadfadh patrún uirlis chreathaidh a chruthú. Dá bhrí sin, is féidir leis an modh seo tionchar diúltach a imirt ar cháilíocht an mheaisínithe agus ar chríoch an dromchla.

p2

Bealach Próisis Optamaithe agus Réiteach Daingneáin
Chun na fadhbanna thuas a réiteach, molaimid na réitigh phróisis agus daingneáin optamaithe seo a leanas.

p3

Réamh-mheaisínithe Poill Trí Scriú
Ar dtús, fheabhsaíomar an bealach próiseála. Leis an réiteach nua, déanaimid an taobh eile (an taobh istigh) a phróiseáil ar dtús agus déanaimid réamh-mheaisíniú ar pholl tríd an scriú i roinnt áiteanna a bheidh folamh amach sa deireadh. Is é cuspóir seo modh socraithe agus suiteála níos fearr a sholáthar sna céimeanna meaisínithe ina dhiaidh sin.

p4

Ciorclaigh an Limistéar atá le Meaisíniú
Ansin, úsáidimid na pláin meaisínithe ar an taobh eile (an taobh istigh) mar thagairt meaisínithe. Ag an am céanna, daingnímid an píosa oibre tríd an scriú a chur tríd an bpoll breise ón bpróiseas roimhe seo agus é a ghlasáil leis an pláta daingneáin. Ansin, cuir ciorcal timpeall an limistéir ina bhfuil an scriú faoi ghlas mar an limistéar atá le meaisíniú.

p5

Meaisínithe Seicheamhach le Pláta
Le linn an phróisis mheaisínithe, déanaimid próiseáil ar dtús ar na limistéir seachas an limistéar atá le meaisínithe. Nuair a bheidh na limistéir seo meaisínithe, cuirimid an pláta ar an limistéar meaisínithe (ní mór an pláta a chlúdach le gliú chun cosc ​​a chur ar bhrú an dromchla meaisínithe). Ansin bainimid na scriúnna a úsáideadh i gcéim 2 agus leanfaimid orainn ag meaisíniú na limistéar atá le meaisínithe go dtí go mbeidh an táirge iomlán críochnaithe.
Leis an bpróiseas agus an réiteach daingneáin optamaithe seo, is féidir linn an chuid bhlaosc CNC ballaí tanaí a shealbhú níos fearr agus fadhbanna ar nós lúbadh, saobhadh agus ró-ghearradh a sheachaint. Ligeann na scriúnna suite don phláta daingneáin a bheith ceangailte go docht leis an bpíosa oibre, rud a sholáthraíonn suíomh agus tacaíocht iontaofa. Ina theannta sin, cuidíonn úsáid pláta brú chun brú a chur i bhfeidhm ar an limistéar meaisínithe leis an bpíosa oibre a choinneáil cobhsaí.

Anailís Dhomhain: Conas Saobhadh agus Dífhoirmiú a Sheachaint?
Chun meaisínithe rathúil a bhaint amach ar struchtúir bhlaosc móra agus tanaí-bhalla, ní mór anailís a dhéanamh ar na fadhbanna sonracha sa phróiseas meaisínithe. Breathnaímis níos géire ar an gcaoi a bhféadfar na dúshláin seo a shárú go héifeachtach.

Réamh-mheaisínithe Taobh Istigh
Sa chéad chéim meaisínithe (an taobh istigh a mheaisíniú), is píosa ábhair soladach le neart ard é an t-ábhar. Dá bhrí sin, ní bhíonn an píosa oibre ag fulaingt ó neamhghnáchaíochtaí meaisínithe amhail dífhoirmiú agus lúbadh le linn an phróisis seo. Cinntíonn sé seo cobhsaíocht agus cruinneas agus an chéad teanntán á mheaisíniú.

Bain úsáid as an Modh Glasála agus Brúite
Don dara céim (meaisínithe san áit a bhfuil an doirteal teasa suite), úsáidimid modh glasála agus brúite chun teanntán a dhéanamh. Cinntíonn sé seo go bhfuil an fórsa teanntáin ard agus dáilte go cothrom ar an bplána tagartha tacaíochta. Fágann an teanntán seo go bhfuil an táirge cobhsaí agus ní lúbtar é le linn an phróisis iomláin.

Réiteach Malartach: Gan Struchtúr Log
Mar sin féin, tagaimid ar chásanna uaireanta nach féidir poll tríd an scriú a dhéanamh gan struchtúr log. Seo réiteach malartach.

Is féidir linn roinnt piléir a réamhdhearadh le linn meaisínithe an taobh eile agus ansin iad a thapáil. Le linn an chéad phróisis meaisínithe eile, cuirimid an scriú tríd an taobh eile den daingneán agus glasálann sé an píosa oibre, agus ansin déanaimid meaisíniú an dara plána (an taobh ina scaipeann an teas). Ar an mbealach seo, is féidir linn an dara céim meaisínithe a chríochnú in aon phas amháin gan an pláta a athrú sa lár. Ar deireadh, cuirimid céim thrí-chlampála leis agus bainimid na piléir phróisis chun an próiseas a chríochnú.

Mar fhocal scoir, tríd an bpróiseas agus an réiteach daingneáin a bharrfheabhsú, is féidir linn fadhb an lúbadh agus an dífhoirmithe i bpáirteanna móra tanaí le linn meaisínithe CNC a réiteach go rathúil. Ní hamháin go gcinntíonn sé seo cáilíocht agus éifeachtúlacht an mheaisínithe ach feabhsaíonn sé cobhsaíocht agus cáilíocht dhromchla an táirge freisin.


Fág do Theachtaireacht

Fág do Theachtaireacht