Cé go ndéantar an chuid is mó den obair déantúsaíochta taobh istigh den printéir 3D mar go dtógtar páirteanna ciseal le ciseal, ní hé sin deireadh an phróisis. Is céim thábhachtach é iar-phróiseáil sa sreabhadh oibre priontála 3D a iompaíonn comhpháirteanna clóite ina dtáirgí críochnaithe. Is é sin le rá, ní próiseas sonrach é “iarphróiseáil” féin, ach catagóir ar a bhfuil go leor teicnící agus teicnící próiseála éagsúla is féidir a chur i bhfeidhm agus a chomhcheangal chun freastal ar riachtanais éagsúla aeistéitiúla agus feidhmiúla.
Mar a fheicfimid níos mine san Airteagal seo, tá go leor teicnící iar-phróiseála agus críochnú dromchla ann, lena n-áirítear iar-phróiseáil bhunúsach (cosúil le baint tacaíochta), smúdála dromchla (fisiciúil agus ceimiceach), agus próiseáil dath. Le tuiscint a fháil ar na próisis éagsúla is féidir leat a úsáid i bpriontáil 3D, ligfidh tú duit sonraíochtaí agus ceanglais an táirge a chomhlíonadh, cibé an é do sprioc cáilíocht dromchla aonfhoirmeach, aeistéitic shonrach, nó táirgiúlacht mhéadaithe a bhaint amach. A ligean ar ghlacadh le breathnú níos dlúithe.
Tagraíonn iar-phróiseáil bhunúsach de ghnáth do na céimeanna tosaigh tar éis an chuid clóite 3D a bhaint agus a ghlanadh ón bhlaosc tionóil, lena n-áirítear baint tacaíochta agus smúdála dromchla bunúsach (mar ullmhúchán do theicnící smúdála níos críochnúla).
Éilíonn go leor próisis priontála 3D, lena n-áirítear samhaltú taiscí comhleáite (FDM), stereolithography (SLA), shintéiriú léasair miotail dhíreach (DMLS), agus sintéis solas digiteach carbóin (DLS), go n-úsáidfear struchtúir tacaíochta chun protrusions, droichid agus struchtúir leochaileacha a chruthú. . . peculiarity. Cé go bhfuil na struchtúir seo úsáideach sa phróiseas priontála, ní mór iad a bhaint sular féidir teicnící críochnú a chur i bhfeidhm.
Is féidir an tacaíocht a bhaint ar bhealaí éagsúla, ach baineann an próiseas is coitianta inniu le hobair láimhe, mar shampla gearradh, chun an tacaíocht a bhaint. Nuair a bhíonn foshraitheanna intuaslagtha in uisce á n-úsáid, is féidir an struchtúr tacaíochta a bhaint tríd an réad clóite a thumadh in uisce. Tá réitigh speisialaithe ann freisin maidir le baint uathoibrithe, go háirithe déantúsaíocht breiseán miotail, a úsáideann uirlisí cosúil le meaisíní CNC agus robots chun tacaí a ghearradh go cruinn agus lamháltais a chothabháil.
Modh iar-phróiseála bunúsach eile is ea greanroiseadh. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas ná páirteanna clóite a spraeáil le cáithníní faoi bhrú ard. Cruthaíonn tionchar an ábhair spraeála ar an dromchla priontála uigeacht níos smoother, níos comhionann.
Is minic gurb é greanroiseadh an chéad chéim chun dromchla clóite 3D a smúdáil mar go mbaintear go héifeachtach ábhar iarmharach as agus cruthaítear dromchla níos aonfhoirmí a bheidh réidh le céimeanna ina dhiaidh sin mar snasú, péinteáil nó staining. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach gcruthaíonn greanroiseadh bailchríoch lonrach nó snasta.
Seachas greanroiseadh bunúsach, tá teicnící iar-phróiseála eile ann ar féidir iad a úsáid chun réidh agus airíonna dromchla eile na gcomhpháirteanna clóite a fheabhsú, mar shampla cuma Neamhlonrach nó snasta. I gcásanna áirithe, is féidir teicnící críochnú a úsáid chun réidh a bhaint amach nuair a úsáidtear ábhair thógála éagsúla agus próisis priontála. Mar sin féin, i gcásanna eile, níl smúdála dromchla oiriúnach ach do chineálacha áirithe meáin nó priontaí. Is iad céimseata páirteanna agus ábhar priontála an dá fhachtóir is tábhachtaí nuair a roghnaíonn tú ceann de na modhanna smúdála dromchla seo a leanas (ar fáil i bPraghsáil Meandaracha Xometry).
Tá an modh iar-phróiseála seo cosúil le greanroiseadh meán traidisiúnta sa mhéid is go mbaineann sé le cáithníní a chur ar an bprionta faoi bhrú ard. Mar sin féin, tá difríocht thábhachtach ann: ní úsáideann greanroiseadh aon cháithníní (cosúil le gaineamh), ach úsáidtear coirníní gloine sféarúla mar mheán chun an cló a ghreanú ag luas ard.
Cruthaíonn tionchar coirníní gloine bhabhta ar dhromchla an chló éifeacht dromchla níos smoother agus níos comhionann. Chomh maith leis na buntáistí aeistéitiúla a bhaineann le greanroiseadh, méadaíonn an próiseas smúdála neart meicniúil na coda gan cur isteach ar a mhéid. Tá sé seo toisc go bhféadfadh tionchar an-mhór a bheith ag cruth sféarúil coirníní gloine ar dhromchla na coda.
Is réiteach éifeachtach é tumbling, ar a dtugtar scagadh freisin, le haghaidh codanna beaga iar-phróiseála. Baineann an teicneolaíocht le prionta 3D a chur i druma mar aon le píosaí beaga ceirmeacha, plaisteacha nó miotail. Rothlaíonn nó creathadh an druma ansin, rud a fhágann go dtagann an smionagar in aghaidh na coda clóite, ag baint le haon neamhrialtachtaí dromchla agus ag cruthú dromchla réidh.
Tá tumbling meáin níos cumhachtaí ná greanroiseadh, agus is féidir réidh an dromchla a choigeartú ag brath ar an gcineál ábhair tumbling. Mar shampla, is féidir leat meáin ísealghráin a úsáid chun uigeacht dromchla níos gairbhe a chruthú, agus is féidir le sliseanna ard-ghráin dromchla níos míne a tháirgeadh. Is féidir le cuid de na córais chríochnaithe móra is coitianta páirteanna a thomhas 400 x 120 x 120 mm nó 200 x 200 x 200 mm a láimhseáil. I gcásanna áirithe, go háirithe le páirteanna MJF nó SLS, is féidir an tionól a snasta le hiompróir.
Cé go bhfuil gach ceann de na modhanna smúdála thuas bunaithe ar phróisis fhisiceacha, braitheann smúdála gaile ar imoibriú ceimiceach idir an t-ábhar clóite agus gaile chun dromchla réidh a tháirgeadh. Go sonrach, is éard atá i gceist le smúdáil gaile an prionta 3D a nochtadh do thuaslagóir galaithe (amhail FA 326) i seomra próiseála séalaithe. Cloíonn an gal le dromchla an chló agus cruthaíonn sé leá ceimiceach rialaithe, ag déanamh réidh le haon imperfections dromchla, iomairí agus gleannta tríd an ábhar leáite a athdháileadh.
Is eol freisin go dtugann smúdáil gaile bailchríoch níos snasta agus níos cruinne don dromchla. De ghnáth, tá an próiseas smúdála gaile níos daoire ná smúdála fisiceach, ach is fearr é mar gheall ar a réidheacht níos fearr agus a chríochnú snasta. Tá Smoothing Vapor comhoiriúnach leis an gcuid is mó de pholaiméirí agus d'ábhair priontála 3D leaistiméire.
Is bealach iontach é dathú mar chéim bhreise iar-phróiseála chun aeistéitic d'aschur clóite a fheabhsú. Cé go dtagann ábhair priontála 3D (go háirithe filiméid FDM) i roghanna éagsúla datha, ceadaíonn toning mar iar-phróiseas duit ábhair agus próisis priontála a úsáid a chomhlíonann sonraíochtaí táirge agus an dath dath ceart a bhaint amach d'ábhar ar leith. táirge. Seo iad an dá mhodh dathúcháin is coitianta le haghaidh priontála 3D.
Is modh coitianta é péinteáil spraeála a bhaineann le spraeire aerasóil a úsáid chun sraith péint a chur ar phrionta 3D. Trí phriontáil 3D a chur ar sos, is féidir leat péint a spraeáil go cothrom thar an gcuid, ag clúdach a dhromchla iomlán. (Is féidir péint a chur i bhfeidhm go roghnach freisin trí úsáid a bhaint as teicnící cumhdaigh.) Tá an modh seo coitianta do pháirteanna 3D priontáilte agus meaisínithe agus tá sé réasúnta saor. Mar sin féin, tá míbhuntáiste mór amháin aige: ós rud é go gcuirtear an dúch i bhfeidhm go han-tanaí, má tá an chuid clóite scríobtha nó caite, beidh dath bunaidh an ábhair chlóite le feiceáil. Réitíonn an próiseas scáthaithe seo a leanas an fhadhb seo.
Murab ionann agus péinteáil spraeála nó scuabadh, téann an dúch i bpriontáil 3D isteach faoin dromchla. Tá roinnt buntáistí ag baint leis seo. Ar dtús, má éiríonn an cló 3D caite nó scríobtha, fanfaidh a dathanna bríomhara slán. Ní scarann an stain ach oiread, agus is eol go ndéanann péint. Buntáiste mór eile a bhaineann le ruaimniú ná nach ndéanann sé difear do chruinneas tríthoiseach an chló: ós rud é go dtéann an dath isteach ar dhromchla an mhúnla, ní chuireann sé tiús agus dá bhrí sin ní chailltear sonraí mar thoradh air. Braitheann an próiseas dathúcháin ar leith ar an bpróiseas priontála 3D agus ar na hábhair.
Tá na próisis chríochnaithe seo go léir indéanta agus tú ag obair le comhpháirtí déantúsaíochta cosúil le Xometry, rud a ligeann duit priontaí gairmiúla 3D a chruthú a chomhlíonann caighdeáin feidhmíochta agus aeistéitiúla araon.
Am poist: Aibreán-24-2024