Cé go ndéantar an chuid is mó den obair déantúsaíochta taobh istigh den phrintéir 3T agus páirteanna á dtógáil ciseal ar chiseal, ní hé sin deireadh an phróisis. Is céim thábhachtach í an iarphróiseáil i sreabhadh oibre an phriontála 3T a iompaíonn comhpháirteanna clóite ina dtáirgí críochnaithe. Is é sin le rá, ní próiseas sonrach é an “iarphróiseáil” féin, ach catagóir ina bhfuil go leor teicnící agus teicnící próiseála éagsúla is féidir a chur i bhfeidhm agus a chomhcheangal chun freastal ar riachtanais aeistéitiúla agus feidhmiúla éagsúla.
Mar a fheicfimid níos mine san alt seo, tá go leor teicnící iarphróiseála agus críochnaithe dromchla ann, lena n-áirítear iarphróiseáil bhunúsach (amhail baint tacaíochta), smúdáil dromchla (fisiceach agus ceimiceach), agus próiseáil datha. Trí thuiscint a fháil ar na próisis éagsúla is féidir leat a úsáid i bpriontáil 3D, beidh tú in ann sonraíochtaí agus riachtanais táirgí a chomhlíonadh, cibé acu is é do sprioc cáilíocht dromchla aonfhoirmeach, aeistéitic shonrach, nó táirgiúlacht mhéadaithe a bhaint amach. Breathnaímis níos géire.
De ghnáth, tagraíonn iarphróiseáil bhunúsach do na chéad chéimeanna tar éis an chuid phriontáilte 3T a bhaint agus a ghlanadh ón bhlaosc tionóil, lena n-áirítear baint tacaíochta agus smúdáil bhunúsach dromchla (mar ullmhúchán do theicnící smúdála níos críochnúla).
Éilíonn go leor próiseas priontála 3T, lena n-áirítear samhaltú taiscthe comhleáite (FDM), steiréolitagrafaíocht (SLA), sintéiriú léasair miotail dhírigh (DMLS), agus sintéis solais dhigitigh carbóin (DLS), úsáid struchtúir tacaíochta chun protrusions, droichid agus struchtúir leochaileacha a chruthú. . sainiúlacht. Cé go bhfuil na struchtúir seo úsáideach sa phróiseas priontála, ní mór iad a bhaint sula bhféadfar teicnící críochnaithe a chur i bhfeidhm.
Is féidir an tacaíocht a bhaint ar roinnt bealaí éagsúla, ach is é an próiseas is coitianta inniu ná obair láimhe, amhail gearradh, chun an tacaíocht a bhaint. Agus foshraitheanna intuaslagtha in uisce á n-úsáid, is féidir an struchtúr tacaíochta a bhaint tríd an réad clóite a thumadh in uisce. Tá réitigh speisialaithe ann freisin le haghaidh baint páirteanna uathoibrithe, go háirithe monarú breiseán miotail, a úsáideann uirlisí amhail meaisíní CNC agus róbait chun tacaí a ghearradh go cruinn agus lamháltais a choinneáil.
Modh bunúsach iarphróiseála eile is ea gaineamhphléascadh. Baineann an próiseas le codanna clóite a spraeáil le cáithníní faoi bhrú ard. Cruthaíonn tionchar an ábhair spraeála ar dhromchla an chló uigeacht níos míne, níos aonfhoirmí.
Is minic gurb é gaineamhphléascadh an chéad chéim i ndromchla priontáilte 3T a réidhiú toisc go mbaintear ábhar iarmharach go héifeachtach leis agus go gcruthaítear dromchla níos aonfhoirmí atá réidh ansin le haghaidh céimeanna ina dhiaidh sin amhail snasú, péinteáil nó ruaimniú. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach dtáirgeann gaineamhphléascadh bailchríoch lonrach ná snasta.
Thar an ngaineamhphléascadh bunúsach, tá teicnící iarphróiseála eile ann ar féidir iad a úsáid chun réidheacht agus airíonna dromchla eile comhpháirteanna clóite a fheabhsú, amhail cuma neamhlonrach nó snasta. I gcásanna áirithe, is féidir teicnící críochnaithe a úsáid chun réidheacht a bhaint amach agus ábhair thógála agus próisis phriontála éagsúla in úsáid. Mar sin féin, i gcásanna eile, níl réidheacht dromchla oiriúnach ach do chineálacha áirithe meán nó priontaí. Is iad geoiméadracht na coda agus ábhar priontála an dá fhachtóir is tábhachtaí agus ceann de na modhanna réidhithe dromchla seo a leanas á roghnú (tá siad uile ar fáil i bPraghsáil Instant Xometry).
Tá an modh iarphróiseála seo cosúil le gaineamhphléascadh meán traidisiúnta sa mhéid is go gcuirtear cáithníní i bhfeidhm ar an gcló faoi bhrú ard. Mar sin féin, tá difríocht thábhachtach ann: ní úsáideann gaineamhphléascadh aon cháithníní (amhail gaineamh), ach úsáideann sé coirníní gloine sféarúla mar mheán chun an cló a phléascadh ag luasanna arda.
Cruthaíonn tionchar coirníní gloine bhabhta ar dhromchla an phrionta éifeacht dromchla níos míne agus níos aonfhoirmí. Chomh maith leis na buntáistí aeistéitiúla a bhaineann le gaineamhphléascadh, méadaíonn an próiseas réidhithe neart meicniúil na coda gan difear a dhéanamh dá mhéid. Tá sé seo amhlaidh toisc gur féidir le cruth sféarúil na gcoirníní gloine éifeacht an-dhromchlach a bheith aige ar dhromchla na coda.
Is réiteach éifeachtach é tumbling, ar a dtugtar scagadh freisin, chun páirteanna beaga a phróiseáil i ndiaidh a chéile. Baineann an teicneolaíocht le prionta 3D a chur i ndruma mar aon le píosaí beaga ceirmeacha, plaisteacha nó miotail. Ansin rothlaíonn nó creathann an druma, rud a fhágann go gcuimlíonn an smionagar i gcoinne na coda clóite, ag baint aon neamhrialtachtaí dromchla agus ag cruthú dromchla réidh.
Tá snasú meán níos cumhachtaí ná gaineamhphléascadh, agus is féidir réidheacht an dromchla a choigeartú ag brath ar an gcineál ábhair atá á snasú. Mar shampla, is féidir leat meáin íseal-ghráinneacha a úsáid chun uigeacht dromchla níos garbh a chruthú, agus is féidir le sceallóga ard-ghráinneacha dromchla níos míne a tháirgeadh. Is féidir le cuid de na córais chríochnaithe móra is coitianta páirteanna a thomhas 400 x 120 x 120 mm nó 200 x 200 x 200 mm a láimhseáil. I gcásanna áirithe, go háirithe le páirteanna MJF nó SLS, is féidir an tionól a snasú le huasghráthóir.
Cé go bhfuil na modhanna smúdála thuasluaite bunaithe ar phróisis fhisiceacha, braitheann smúdáil gaile ar imoibriú ceimiceach idir an t-ábhar clóite agus an gal chun dromchla réidh a tháirgeadh. Go sonrach, baineann smúdáil gaile leis an gcló 3D a nochtadh do thuaslagóir galúcháin (amhail FA 326) i seomra próiseála séalaithe. Cloíonn an gal le dromchla an chló agus cruthaíonn sé leá ceimiceach rialaithe, ag smúdáil aon neamhfhoirfeachtaí dromchla, iomairí agus gleannta tríd an ábhar leáite a athdháileadh.
Is eol freisin go dtugann smúdáil gaile bailchríoch níos snasta agus níos lonraí don dromchla. De ghnáth, bíonn an próiseas smúdála gaile níos costasaí ná smúdáil fhisiciúil, ach is fearr é mar gheall ar a réidheacht níos fearr agus a bailchríoch snasta. Tá Smúdáil Gaile comhoiriúnach leis an gcuid is mó de na polaiméirí agus na hábhair priontála 3D elastoméireacha.
Is bealach iontach é dathú mar chéim bhreise iarphróiseála chun aeistéitic d’aschur priontáilte a fheabhsú. Cé go bhfuil ábhair phriontála 3D (go háirithe filiméid FDM) ar fáil i réimse roghanna dathanna, tugann tonú mar iarphróiseáil deis duit ábhair agus próisis phriontála a úsáid a chomhlíonann sonraíochtaí táirge agus a bhaineann an meaitseáil datha ceart amach d’ábhar ar leith. Seo iad an dá mhodh dathúcháin is coitianta le haghaidh priontáil 3D.
Is modh coitianta é péinteáil spraeála a bhaineann le spraeire aerasóil a úsáid chun sraith péinte a chur ar phrionta 3T. Trí phriontáil 3T a chur ar sos, is féidir leat péint a spraeáil go cothrom thar an gcuid, ag clúdach a dhromchla ar fad. (Is féidir péint a chur i bhfeidhm go roghnach freisin trí theicnící mascála.) Tá an modh seo coitianta do chodanna priontáilte 3T agus meaisínithe araon agus tá sé réasúnta saor. Mar sin féin, tá míbhuntáiste mór amháin aige: ós rud é go gcuirtear an dúch i bhfeidhm go han-tanaí, má dhéantar an chuid phriontáilte a scríobadh nó a chaitheamh, beidh dath bunaidh an ábhair phriontáilte le feiceáil. Réitíonn an próiseas scáthaithe seo a leanas an fhadhb seo.
Murab ionann agus péinteáil spraeála nó scuabadh, téann an dúch i bpriontáil 3T faoin dromchla. Tá roinnt buntáistí leis seo. Ar dtús, má chaitear nó má scríobtar an prionta 3T, fanfaidh a dathanna beoga slán. Ní scaoileann an ruaim de ach an oiread, rud a tharlaíonn de ghnáth le péint. Buntáiste mór eile a bhaineann le ruaimniú ná nach ndéanann sé difear do chruinneas tríthoiseach an phriontála: ós rud é go dtéann an ruaim isteach i ndromchla an mhúnla, ní chuireann sé tiús leis agus dá bhrí sin ní chailltear sonraí dá bharr. Braitheann an próiseas dathúcháin ar leith ar an bpróiseas priontála 3T agus ar na hábhair.
Is féidir na próisis chríochnaithe seo go léir a dhéanamh nuair a oibrítear le comhpháirtí déantúsaíochta ar nós Xometry, rud a ligeann duit priontaí 3D gairmiúla a chruthú a chomhlíonann caighdeáin feidhmíochta agus aeistéitiúla araon.
Am an phoist: 24 Aibreán 2024