Teastaíonn cruinneas, marthanacht agus aeistéitic ó phróiseáil na tithíochta probe feithicle. Is é an méid seo a leanas a mhionsonraíteicneolaíocht phróiseála:
Roghnú ábhar amh
Roghnaigh na hamhábhair chuí de réir riachtanais feidhmíochta na tithíochta probe. I measc na n -ábhar comónta tá plaistigh innealtóireachta, mar ABS, PC, le dea -inmharthanacht, airíonna meicniúla agus friotaíocht aimsire; Tá neart ard, diomailt teasa maith agus friotaíocht tionchair ag ábhair mhiotail, amhail cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal maignéisiam.
Dearadh agus déantúsaíocht mhúnla
1. Dearadh Mold: De réir chruth, méid agus riachtanais fheidhmiúla an tóireadóra feithicle, úsáid teicneolaíocht CAD/CAM le haghaidh dearadh múnla. Socraigh struchtúr agus paraiméadair na bpríomhchodanna den mhúnla, mar shampla dromchla scaradh, córas doirte, córas fuaraithe agus meicníocht demoulding.
2. Déantúsaíocht Mold: Ionad meaisínithe CNC, uirlisí meaisín EDM agus trealamh ardleibhéil eile le haghaidh déantúsaíochta múnla. Meaisíniú beacht gach cuid den mhúnla chun a chinntiú go gcomhlíonann a chruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus garness dromchla na riachtanais dearaidh. Sa phróiseas déantúsaíochta múnlaí, úsáidtear an ionstraim tomhais comhordaithe agus trealamh tástála eile chun cruinneas próiseála na gcodanna múnlaí a bhrath agus a rialú i bhfíor -am chun cáilíocht déantúsaíochta an mhúnla a chinntiú.
Próiseas Foirmithe
1. Múnlú insteallta (do bhlaosc plaisteach): Cuirtear an t -amhábhar plaisteach roghnaithe le sorcóir an mheaisín mhúnlaithe insteallta, agus leáítear an t -amhábhar plaisteach trí théamh. Arna thiomáint ag scriú an mheaisín mhúnlaithe insteallta, déantar an plaisteach leáite a instealladh isteach sa chuas múnla dúnta ag brú agus luas áirithe. Tar éis an cuas a líonadh, coinnítear é faoi bhrú áirithe ar feadh tréimhse ama chun an plaisteach sa chuas a fhuarú agus a thabhairt chun críche. Tar éis don fhuarú a bheith críochnaithe, osclaítear an múnla agus scaoiltear an bhlaosc plaisteach múnlaithe ón múnla tríd an bhfeiste ejector.
2. Múnlú Réitigh Die (do bhlaosc miotail): Déantar an miotal leachtach leáite a instealladh i gcuas an mhúnla réitigh bás tríd an bhfeiste insteallta ag luas ard agus brú ard. Fuaraíonn an miotal leachtach go tapa agus solaraíonn sé sa chuas chun cruth inmhianaithe an bhlaosc miotail a chruthú. Tar éis réitigh a fháil, déantar an cásáil miotail a dhíbirt as an múnla trí ejector.
Meaisínithe
B'fhéidir go dteastódh tuilleadh meaisínithe ón tithíocht fhoirmithe chun riachtanais chruinneas agus tionóil a chomhlíonadh:
1. Ag casadh: Úsáidtear é chun an dromchla cruinn, an t -aghaidh deiridh agus an poll istigh den bhlaosc a phróiseáil chun a chruinneas tríthoiseach agus a cháilíocht dromchla a fheabhsú.
2. Próiseáil Milling: Is féidir dromchla na gcruthanna éagsúla amhail an t -eitleán, an chéim, an groove, an cuas agus an dromchla den bhlaosc a phróiseáil chun riachtanais struchtúracha agus feidhmiúla an bhlaosc a chomhlíonadh.
3. Druileáil: Meaisíní poill de thrastomhais éagsúla ar an mblaosc chun cónaisc a shuiteáil mar scriúnna, boltaí, cnónna, agus comhpháirteanna inmheánacha amhail braiteoirí agus boird chiorcaid.
Cóireáil dromchla
D'fhonn an fhriotaíocht creimthe a fheabhsú, tá friotaíocht, aeistéitic agus feidhmiúlacht an imfhálaithe ag teastáil, tá gá le cóireáil dromchla:
Spraeáil: Spraeáil péint de dathanna agus airíonna éagsúla ar dhromchla an bhlaosc chun scannán cosanta aonfhoirmeach a dhéanamh, a imríonn ról maisiúcháin, frith-chreimthe, inslithe frithsheasmhach agus teasa.
2. Leictreaphlátáil: Sraith de sciath miotail nó cóimhiotail a thaisceadh ar dhromchla an bhlaosc trí mhodh leictriceimiceach, amhail plating chrome, plating since, plating nicil, etc. an bhlaosc.
3. éifeacht mhaisiúil.
Iniúchadh cáilíochta
1. Braite an chuma: Gomhairc nó le gloine formhéadúcháin, micreascóp agus uirlisí eile, a bhrath cibé an bhfuil scratches, bumps, dífhoirmiúchán, boilgeoga, eisíontais, scoilteanna agus lochtanna eile ar dhromchla an bhlaosc, agus cibé acu an dath, an luster agus an uigeacht de Comhlíonann an bhlaosc na riachtanais dearaidh.
2. Braite cruinnis tríthoiseach: Bain úsáid as caliper, micriméadar, rialóir airde, tomhsaire breiseáin, tomhsaire fáinne agus uirlisí tomhais ginearálta eile, chomh maith le hionstraim tomhais, teilgeoir optúil, ionstraim tomhais íomhá agus trealamh tomhais beachtais eile a chomhordú, chun an eochair a thomhas agus a bhrath chun an eochair a thomhas agus a bhrath Toisí an bhlaosc, agus a chinneadh an gcomhlíonann an cruinneas tríthoiseach na riachtanais dearaidh agus na caighdeáin ábhartha.
3. Tástáil feidhmíochta: De réir na saintréithe ábhartha agus na gceanglas úsáide sa bhlaosc, déantar an tástáil fheidhmíochta chomhfhreagrach. Mar shampla tástáil airíonna meicniúla (neart teanntachta, neart táirgeachta, fadú ag sos, cruas, déine tionchair, etc.), tástáil friotaíochta creimthe (tástáil spraeála salainn, tástáil teasa fliuch, tástáil nochta atmaisféarach, etc.) Tástáil, tomhas comhéifeacht cuimilte, etc.), Tástáil Friotaíochta Teochta Ard (Tomhas Teochta Teirmeach Teochta, Tomhas Pointe VICA, etc.), Tástáil Feidhmíochta Leictreach (Tomhas Friotaíochta Inslithe, Tomhas Friotaíochta Inslithe, etc.) tomhas fachtóra, etc.).
Pacáil agus trádstóráil
Tá an bhlaosc a ritheadh an iniúchadh cáilíochta pacáilte de réir a riachtanais mhéid, cruth agus iompair. Is iondúil go n -úsáidtear ábhair ar nós boscaí cairtchláir, málaí plaisteacha agus cumhdach mboilgeog chun a chinntiú nach ndéantar damáiste don bhlaosc le linn iompair agus stórála. Cuirtear an bhlaosc pacáistithe go néata ar an seilf stórais de réir an bhaisc agus na samhla, agus déantar an t -aitheantas agus na taifid chomhfhreagracha chun bainistíocht agus inrianaitheacht a éascú.
Am Post: Jan-15-2025