An bhfuil sé deacair cruach dhosmálta a mhonarú?

Tá ábhar cruach dhosmálta sách crua, conas meaisínithe CNC a dhéanamh ansin? Is próiseas monaraíochta coitianta é meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta, agus seo a leanas anailís ábhartha air:

Saintréithe próiseála

• Neart agus cruas ard: tá neart agus cruas ard ag ábhar cruach dhosmálta, éilíonn próiseáil fórsa agus cumhacht gearrtha níos mó, agus tá caitheamh an uirlis níos mó freisin.

• Dianacht agus slaodacht: Tá dianacht mhaith ag cruach dhosmálta, agus is furasta carnadh sceallóga a tháirgeadh agus é á ghearradh, rud a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an dromchla próiseála, agus tá slaodacht áirithe aige freisin, rud a fhágann go bhfuil sé éasca sceallóga a fhilleadh timpeall an uirlis.

• Seoltacht theirmeach lag: tá a sheoltacht theirmeach íseal, agus ní bhíonn sé éasca an teas a ghintear le linn próiseála a scaipeadh, rud a fhágann go mbíonn caitheamh uirlisí agus dífhoirmiú páirteanna níos mó mar thoradh air.

Teicneolaíocht phróiseála

• Roghnú uirlisí: Ba cheart ábhair uirlisí a bhfuil cruas ard, friotaíocht mhaith caitheamh agus friotaíocht láidir teasa acu a roghnú, amhail uirlisí charbaíde stroighnithe, uirlisí brataithe, etc. I gcás páirteanna casta cruthanna, is féidir gearrthóir muilleoireachta liathróide a úsáid le haghaidh meaisínithe.

• Paraiméadair ghearrtha: Cuidíonn paraiméadair ghearrtha réasúnta le héifeachtúlacht agus cáilíocht meaisínithe a fheabhsú. Mar gheall ar chruasú trom ábhar cruach dhosmálta, níor cheart go mbeadh an doimhneacht gearrtha ró-mhór, idir 0.5-2mm de ghnáth. Ba cheart go mbeadh an méid beatha measartha freisin chun méid beatha iomarcach a sheachaint a eascraíonn i gcaitheamh uirlisí méadaithe agus meath ar cháilíocht dhromchla na gcodanna. De ghnáth bíonn an luas gearrtha níos ísle ná luas cruach carbóin gnáth chun caitheamh uirlisí a laghdú.

• Lubrú fuaraithe: Agus páirteanna cruach dhosmálta á bpróiseáil, is gá méid mór sreabhán gearrtha a úsáid le haghaidh lubrú fuaraithe chun an teocht gearrtha a laghdú, caitheamh uirlisí a laghdú, agus cáilíocht an dromchla meaisínithe a fheabhsú. Is féidir sreabhán gearrtha a bhfuil airíonna fuaraithe agus lubraithe maithe aige a roghnú, amhail eibleacht, sreabhán gearrtha sintéiseach, etc.

Bunriachtanais ríomhchlárúcháin

• Pleanáil chonair uirlisí: De réir chruth na coda agus na gceanglas próiseála, pleanáil réasúnta chonair na huirlise, laghdú ar an stróc folamh agus ar chomhluadar minic na huirlise, agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht na próiseála. I gcás codanna le cruthanna casta, is féidir teicneolaíocht próiseála nasc il-ais a úsáid chun cruinneas próiseála agus cáilíocht dromchla a fheabhsú.

• Socrú cúitimh: Mar gheall ar an dífhoirmiú mór próiseála ar ábhair chruach dhosmálta, ní mór cúiteamh ga uirlisí agus cúiteamh faid cuí a shocrú le linn clársceidealaithe chun cruinneas tríthoiseach na gcodanna a chinntiú.

Rialú cáilíochta

• Rialú cruinneas tríthoiseach: Le linn an phróisis meaisínithe, ba cheart toisí na gcodanna a thomhas go rialta, agus ba cheart na paraiméadair phróiseála agus cúiteamh na n-uirlisí a choigeartú in am chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach na gcodanna na ceanglais.

• Rialú cáilíochta dromchla: Trí roghnú réasúnta uirlisí, paraiméadair ghearrtha agus sreabhán gearrtha, chomh maith le cosáin uirlisí agus bearta eile a bharrfheabhsú, feabhsaítear cáilíocht dhromchla na gcodanna, laghdaítear garbhacht dhromchla agus giniúint burr.

• Faoiseamh struis: d’fhéadfadh strus iarmharach a bheith ann tar éis páirteanna cruach dhosmálta a phróiseáil, rud a eascraíonn i ndífhoirmiú nó éagobhsaíocht tríthoiseach sna páirteanna. Is féidir an strus iarmharach a dhíchur trí chóireáil teasa, aosú creathaidh agus modhanna eile.