Próiseas monaraíochta giaranna

Rinneamar baisc de le déanaígiaranna neamhchaighdeánacha, a úsáidtear go príomha i réimse an innealra uathoibrithe, an bhfuil a fhios agat cad iad na céimeanna déantúsaíochta giaranna atá againn? Lig dom a rá leat

Roth gealaí

Is iondúil go mbíonn na céimeanna seo a leanas i bpróiseas táirgthe na ngiaranna:

1. Pleanáil Dearaidh:

• Paraiméadair a chinneadh: De réir riachtanais shonracha na fearas agus na timpeallachta oibre, socraigh an cóimheas tarchurtha giair, líon na bhfiacla, modulus, trastomhas ciorcail innéacs, leithead fiacail agus paraiméadair eile. Ní mór na paraiméadair seo a ríomh bunaithe ar phrionsabal an tarchuir mheicniúil agus na bhfoirmlí dearaidh gaolmhara, amhail an cóimheas tarchuir a chinneadh tríd an slabhra tarchuir gluaisne, ag ríomh an fhórsa imlíne ar na fiacla giaranna de réir an chasmhóiminte ar an bpionna, agus ansin Modulus na giaranna agus trastomhas an chiorcail innéacs a ríomh trí neart tuirse lúbthachta na bhfiacla giair agus neart tuirse teagmhála dhromchla na bhfiacla.

• Rogha ábhair: Tá rogha an ábhair giair ríthábhachtach do fheidhmíocht agus do shaol seirbhíse an ghiar. Is cruach charbóin mheánmhéide (mar shampla 45 cruach), cruach chóimhiotail charbóin íseal agus mheán-charbóin (mar shampla 20CR, 40CR, 20CRMNTI, etc.), le haghaidh giaranna tábhachtacha le riachtanais níos airde, is féidir cruach nítríde 38crmoala a roghnú, agus neamh-is féidir cruach nítríde 38crmoala a roghnú, agus is féidir iad a roghnú, agus is féidir iad a roghnú, agus neamh-is féidir iad a roghnú, agus is féidir iad a roghnú, agus is féidir iad a roghnú, agus neamh-is féidir iad Is féidir giaranna tarchuir an fhórsa a dhéanamh freisin as iarann ​​teilgthe, sraithadhmaid nó níolón agus ábhair eile.

2. Ullmhúchán bán:

• FRIGIÚ: Nuair a bhíonn neart ard ag teastáil ó ghiaranna, caithfear friotaíocht agus friotaíocht tionchair a chaitheamh, de ghnáth úsáidtear bearnaí a chruthú. Is féidir le brionnú feabhas a chur ar eagrú inmheánach an ábhair mhiotail, é a dhéanamh níos dlúithe, agus airíonna meicniúla an ghiar a fheabhsú. Ní mór cóireáil a chur ar an bán tar éis an bhrionnaithe le normalú isothermal chun deireadh a chur leis an strus iarmharach de bharr cruthú agus garbh, feabhas a chur ar inmharthanacht an ábhair agus na hairíonna meicniúla cuimsitheacha a fheabhsú.

• Réitigh: I gcás giaranna móra le trastomhas níos mó ná 400-600mm, is gnách go gcaitear bearnaí. Is féidir le réitigh giaranna a tháirgeadh le cruthanna casta, ach d'fhéadfadh lochtanna amhail póirseacht agus póirseacht a bheith ag eagrú inmheánach na fearas teilgthe, a éilíonn cóireáil teasa agus próiseáil mheicniúil ina dhiaidh sin chun a fheidhmíocht a fheabhsú.

• Modhanna eile: Maidir le giaranna de chruth beag agus de chruth casta, is féidir próisis nua ar nós réitigh beachtais, réitigh brú, brionnú beacht, miotalóireacht púdair, rolladh te agus easbhrúite fuar a úsáid chun billet fiacail a tháirgeadh le fiacla giaranna chun táirgiúlacht saothair a fheabhsú agus chun sábháil a dhéanamh amhábhair.

3. Próiseáil mheicniúil:

• Próiseáil bán fiacail:

• Roughing: casadh garbh, muilleoireacht gharbh agus próiseáil eile na fiacail bán chun an chuid is mó den imeall a bhaint, ag fágáil corrlach próiseála 0.5-1mm le haghaidh críochnú ina dhiaidh sin. Nuair a bhíonn tú ag garbh, is gá a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach agus garness dromchla na fiacail na riachtanais dearaidh.

• Leathchruinniú: casadh leathchríochnaithe, muilleoireacht leathchríochnaithe agus próiseáil eile, chun cruinneas tríthoiseach agus caighdeán dromchla na fiacail a fheabhsú tuilleadh, chun ullmhú don phróiseáil cruth fiacail. Le linn leathchríochnaithe, ba cheart aird a thabhairt ar aonfhoirmeacht an liúntais próiseála a rialú chun liúntas iomarcach nó ró-bheag a sheachaint.

• Críochnú: casadh fíneáil, muilleoireacht mhín, meilt agus próiseáil eile na fiacail bán chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus géire dromchla na fiacail na riachtanais dearaidh. Agus an teicneolaíocht agus an uirlis phróiseála chuí á roghnú agat, ba cheart an teicneolaíocht agus an uirlis chuí a roghnú chun éifeachtúlacht próiseála agus caighdeán próiseála a fheabhsú.

• Próiseáil cruth fiacail:

• Fiacla a mhuilleoireacht: Baineann úsáid na bhfiacla muilleora muilleoireachta modulus diosca nó fiacla muilleoir muilleoireachta muilleoireachta, leis an bpróiseas foirmithe. Freagraíonn cruth na rannóige fiacla cutter do chruth na bhfiacla giair, agus is féidir leis na fiacla muilleoireachta giaranna de chruthanna éagsúla a phróiseáil, ach tá an éifeachtúlacht próiseála agus an cruinneas próiseála íseal, atá oiriúnach do tháirgeadh nó deisiú baisce beag píosa amháin.

• Hobbing: Baineann sé leis an bpróiseas giniúna, agus tá an prionsabal oibre comhionann le mogall péire giaranna helical. Gearán bíseach is ea fréamhshamhla giaranna le huillinn mhór bíseach, toisc go bhfuil líon na bhfiacla an -bheag (líon na bhfiacla de ghnáth), tá na fiacla an -fhada, timpeall na seafta chun worm a dhéanamh le huillinn bheag bíseach, agus ansin Tríd an sliotán agus na fiacla, éiríonn sé ina hob le ciumhais ceannródaíoch agus uillinn ar ais. Tá fearas hobbing oiriúnach do gach cineál olltáirgeachta, próiseáil fearas sorcóireach meánach meánach agus fearas worm.

• Gear Shaper: Is cineál próiseála modh é freisin. Nuair a úsáidtear giaranna giaranna, tá an gearrthóir giaranna shaper agus an t -obair choibhéiseach le mogall péire giaranna sorcóireacha. Is é gluaisne frithingeach an shaper giaranna príomh -ghluaisne an ghiaranna, agus is é an tairiscint chiorclach a dhéanann an shaper giaranna agus an phíosa oibre de réir cion áirithe gluaisne beatha an ghiaranna. Tá Gear Shaper oiriúnach do gach cineál olltáirgeachta, próiseáil giaranna sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha inmheánacha, giaranna ilchúplála agus raca beag.

Bearradh: Is modh críochnúcháin a úsáidtear go coitianta é bearradh le haghaidh dromchlaí fiacla neamhshaothraithe i olltáirgeadh. Is é an prionsabal oibre an cutter bearrtha agus an fearas atá le próiseáil le haghaidh gluaiseachta mogalra saor in aisce a úsáid, le cabhair ón duillín coibhneasta idir an dá cheann, chun sliseanna an -mhín a shaoradh ó dhromchla na fiacla chun cruinneas dhromchla na bhfiacla a fheabhsú. Is féidir leis na fiacla bearrtha fiacla druma a chruthú freisin chun suíomh achar teagmhála dhromchla na bhfiacla a fheabhsú.

Grinding Gear: Is modh chun próifíl fiacail a chríochnú, go háirithe i gcás giaranna cruaite, go minic an t -aon mhodh críochnúcháin. Is féidir le meilt giaranna a bheith ag meilt le roth meilte worm, is féidir é a mheilt le roth meilte cónúil nó le roth meilte diosca. Tá cruinneas meaisíní meilte giair ard, tá luach garbh an dromchla beag, ach tá an éifeachtúlacht táirgthe íseal, ardchostas.

Fearas saincheaptha

4. Cóireáil teasa:

• Cóireáil teasa folamh: Socraigh cóireáil réamh-teasa roimh agus tar éis na próiseála bána fiacla, mar shampla normalú nó faghartha, is é an príomhchuspóir deireadh a chur leis an strus iarmharach de bharr cruthú agus garbh, feabhas a chur ar inmharthanacht an ábhair agus feabhas a chur ar an meicníocht chuimsitheach meicniúil cuimsitheach airíonna.

• Cóireáil teasa ar dhromchla na bhfiacla: Tar éis próiseáil cruth na bhfiacla, chun cruas a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh ar dhromchla na bhfiacla, cruachan carburizing, ionduchtú ardmhinicíochta teasa, is minic a dhéantar próisis cóireála teasa carbóinitriding agus nítríde.

5. Próiseáil Deireadh Fiacla: Déantar deireadh fiacail na fearais a phróiseáil trí shlánú, camfering, chamfering agus dochar. Ní mór meaisínithe deireadh fiacla a dhéanamh roimh an bhfiacla giaranna, de ghnáth tar éis fiacla rollta (idirshuíomh), sula ndéantar bearradh ar mheaisíniú deireadh fiacla socraithe.

6. Cigireacht Cáilíochta: Déantar tástáil ar pharaiméadair éagsúla na fearas, mar shampla cruth fiacail, páirc fiacail, treo fiacla, tiús fiacail, gnáthfhad coiteann, rith chun cinn, etc. Riachtanais. I measc na modhanna braite tá tomhas láimhe le huirlisí tomhais agus tomhas beachtais le hionstraimí tomhais giair.

Fearas neamhchaighdeánach


Am Post: Samhain-01-2024

Fág do theachtaireacht

Fág do theachtaireacht