Déantúsaíocht Miotail Bileog

Próiseas miotail leatháinIs próiseas cuimsitheach oibre fuar é do mhiotal leatháin, lena n-áirítear gearradh, pollta/gearradh, fálú, seamadh, splaisáil, foirmiú, etc.

Ar dtús, an príomhphróiseas

1. Gearr an t-ábhar

• Gearradh meaisín bearrtha: Úsáid meaisín bearrtha chun an leathán miotail a ghearradh de réir mhéid an dearaidh.

• Gearradh léasair: Déanann bhíoma léasair ardfhuinnimh an leathán miotail a ionradaíocht, rud a fhágann go leáíonn agus go ngalaíonn an leathán miotail go háitiúil, chun gearradh beacht a bhaint amach.

2. Stampáil

• Bain úsáid as punchanna agus múnlaí chun puncháil, bánú, síneadh agus oibríochtaí eile a dhéanamh ar bhileoga miotail chun cruthanna agus méideanna sonracha a fháil.

3. Lúb

• Filltear an leathán miotail i n-uillinneacha agus i gcruthanna éagsúla de réir na gceanglas dearaidh ag an meaisín lúbtha.

4. Táthú

I measc na modhanna táthúcháin coitianta tá táthú stua argóin, táthú sciath gáis dé-ocsaíde carbóin, etc., a úsáidtear chun ilchodanna miotail leatháin a nascadh le chéile.

5. Cóireáil dromchla

• Spraeáil: tá na codanna miotail leatháin brataithe le dathanna éagsúla chun ról a imirt i gcosc creimeadh agus in aeistéitic.

• Leictreaphlátáil: amhail plátáil since, plátáil cróimiam, srl., chun friotaíocht creimeadh agus miotal maisiúil a fheabhsú.

Dara, réimse iarratais

1. Tionscal leictreonach agus leictreach

• Chassis, caibinéad, painéal rialaithe, srl.

2. Déantúsaíocht gluaisteán

• Clúdaigh choirp, struchtúir fráma, srl.

3. Déantúsaíocht trealaimh mheicniúil

• Blaosc, clúdach cosanta, tábla oibriúcháin, srl.

Tríú, Buntáistí

1. Neart ard

• Is féidir le miotal leatháin neart agus dolúbthacht ard a bheith aige tar éis próiseála cuí.

2. Cruinneas ard

• Cuireann trealamh agus teicneolaíocht nua-aimseartha próiseála miotail leatháin ar chumas rialú tríthoiseach agus próiseáil cruthanna ardchruinneas.

3. Bí solúbtha

• Is féidir cruthanna casta éagsúla a phróiseáil de réir riachtanais dearaidh éagsúla.

Ceathrú, costas íseal

• I gcomparáid le próisis phróiseála miotail eile, tá buntáistí áirithe ag baint le próisis miotail leatháin i dtéarmaí ábhar agus costais phróiseála.

Ach tá na ceanglais chruinnis próiseála miotail leatháin sách ard freisin, agus is iad seo a leanas na modhanna próiseála miotail leatháin chun cruinneas lúbadh a fheabhsú:

1. Trealamh

① roghnaigh meaisín lúbtha ardchruinneas

• Cinntigh go bhfuil struchtúr meicniúil an mheaisín lúbtha cobhsaí, ardchruinneas agus cruinneas maith maidir le suíomh arís agus arís eile. Mar shampla, le rogha meaisín lúbtha CNC chun cinn, is féidir leat rialú beacht a dhéanamh ar thrasnú agus ar bhrú an sleamhnáin.

• Cothabháil rialta a dhéanamh ar an meaisín lúbtha, caitheamh gach cuid a sheiceáil, páirteanna damáistithe a athsholáthar go tráthúil, chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i riocht oibre maith i gcónaí.

② múnla lúbtha ardchaighdeáin

• Roghnaigh múnlaí lúbtha a bhfuil dea-chaighdeán agus cruinneas ard acu. Ba chóir go mbeadh cruas ard, friotaíocht ard caitheamh agus diana maith ag ábhar an mhúnla chun úsáid fhadtéarmach gan dífhoirmiú a chinntiú.

• De réir thiús pláta agus uillinn lúbtha éagsúil, roghnaigh an cineál múnla agus an tsonraíocht chuí. Mar shampla, i gcás bileoga níos tanaí, is féidir bás gearrtháis le huillinn níos lú a úsáid chun cruinneas lúbtha a fheabhsú.

• Déan an múnla a sheiceáil agus a chothabháil go rialta, an múnla caite a dheisiú in am, agus cruinneas agus saolré seirbhíse an mhúnla a chinntiú.

2.Próiseas

① Socrú paraiméadar próisis réasúnta

• De réir ábhair, tiús, uillinn lúbtha agus fachtóirí eile, socraigh go réasúnta an brú, an luas, an t-am coinneála brú agus paraiméadair phróisis eile den mheaisín lúbtha. Is féidir na paraiméadair a choigeartú go leanúnach tríd an modh fillte trialach chun an éifeacht lúbtha is fearr a bhaint amach.

• I gcás na gcodanna lúbtha le cruthanna casta, is féidir an modh lúbtha céim ar chéim a úsáid chun an cruth bán a fhilleadh ar dtús agus ansin é a mhionchoigeartú chun cruinneas an lúbtha a fheabhsú.

② tomhas agus suíomh cruinn pláta

• Ba chóir méid na bileoige a thomhas go cruinn sula lúbtar í lena chinntiú go gcomhlíonann fad, leithead agus tiús na bileoige na ceanglais dearaidh. Is féidir uirlisí tomhais ardchruinnis amhail calipers agus micriméadair a úsáid.

• Cinntigh go bhfuil suíomh cruinn an phláta le linn lúbadh. Is féidir uirlisí ar nós gearrthóga suímh nó bioráin duail a úsáid chun an bhileog a choinneáil sa suíomh ceart chun díláithriú a sheachaint agus í á lúbadh.

③Ga lúbadh rialaithe

• Roghnaigh an ga lúbtha cuí de réir ábhar agus thiús an phláta. Má tá an ga lúbtha róbheag, is furasta scoilteadh a chur faoi deara sa phláta; Má tá an ga lúbtha rómhór, beidh tionchar aige ar chruinneas agus ar aeistéitic na gcodanna lúbtha.

• Is féidir an ga lúbtha a rialú trí imréiteach agus brú an bás lúbtha a choigeartú. Sa phróiseas lúbtha, is gá dífhoirmiú an phláta a bhreathnú agus paraiméadair an phróisis a choigeartú in am chun a chinntiú go gcomhlíonann an ga lúbtha na ceanglais.

3. Pearsanra

1. Oibreoirí traenach

• Oiliúint ghairmiúil a chur ar fáil d’oibreoirí meaisín lúbtha, ionas go mbeidh siad eolach ar mhodh oibríochta an mheaisín lúbtha, socrú paraiméadair phróisis agus roghnú múnla.