Rinneamar baisc bheag le déanaí dePáirteanna saincheaptha meaisínithe CNC. Le linn próiseála baisce, conas a chinnteoimid cruinneas an bhaisc iomláin páirteanna? I ndéantúsaíocht olltáirgthe páirteanna CNC, is féidir tosú leis na gnéithe seo a leanas chun éifeachtúlacht agus cruinneas a chinntiú.
Ar mhaithe le héifeachtúlacht, is é an chéad rud ná cláreoireacht cheart.
Déantar cosán na huirlise a bharrfheabhsú le linn clársceidealaithe chun taisteal folamh agus gníomhartha gearrtha neamhriachtanacha a laghdú, ionas gur féidir an uirlis a phróiseáil ar an mbealach is tapúla agus is dírí. Mar shampla, agus dromchlaí á muilleoireacht, is féidir le straitéisí muilleoireachta éifeachtacha, amhail muilleoireacht dhá bhealach, am gluaiseachta na huirlise lasmuigh den limistéar próiseála a laghdú. Is é an dara ceann rogha na n-uirlisí. De réir ábhar na coda agus na gceanglas meaisínithe, roghnaigh an t-ábhar uirlis agus an cineál uirlis chuí. Mar shampla, agus páirteanna cóimhiotal alúmanaim á bpróiseáil, is féidir le húsáid uirlisí cruach ardluais an luas gearrtha a fheabhsú, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht na próiseála. Thairis sin, is gá saolré seirbhíse na huirlise a chinntiú, an uirlis chaite a athsholáthar in am, agus an laghdú ar luas próiseála mar gheall ar chaitheamh uirlis a sheachaint. Ina theannta sin, tá socrú réasúnta nósanna imeachta próiseála an-tábhachtach freisin. An cineál céanna próiseála a lárú chun líon na n-amanna clampála a laghdú, mar shampla, is féidir gach oibríocht muilleoireachta a dhéanamh ar dtús, agus ansin oibríochtaí druileála. Ag an am céanna, is féidir le húsáid gléas luchtaithe agus díluchtaithe uathoibríoch an t-am a bhaineann le luchtú agus díluchtú láimhe a laghdú, próiseáil gan bhriseadh ar an uirlis mheaisín a bhaint amach, agus an éifeachtúlacht fhoriomlán a fheabhsú.
Maidir le dearbhú cruinnis, is í cothabháil cruinneas uirlisí meaisín an eochair.
Is gá an uirlis mheaisín a sheiceáil agus a chalabrú go rialta, lena n-áirítear cruinneas suímh na n-aiseanna comhordanáideacha agus cruinneas suímh arís agus arís eile. Mar shampla, úsáidtear an t-idirfheiriméadar léasair chun ais na huirlise meaisín a chalabrú chun cruinneas gluaiseachta na huirlise meaisín a chinntiú. Agus tá cobhsaíocht an chlampála an-tábhachtach freisin, roghnaigh an daingneán ceart chun a chinntiú nach ndíláithreofar na codanna le linn na próiseála. Mar shampla, agus páirteanna seafta á bpróiseáil, is féidir le húsáid chuck trí-ghiall agus a chinntiú go bhfuil a fhórsa clampála cuí cosc a chur go héifeachtach ar na codanna ó rith amach gathach le linn próiseála rothlacha. Ina theannta sin, ní féidir neamhaird a dhéanamh de chruinneas na huirlise. Bain úsáid as uirlisí ardchruinneas, agus cinntigh cruinneas suiteála nuair a bhíonn an uirlis á suiteáil, amhail agus an druil á shuiteáil, chun céim chomhaiseach an druil agus an fhearsaid mheaisín a chinntiú. Ina theannta sin, tá cúiteamh le linn próiseála riachtanach freisin. Déanann an córas tomhais monatóireacht ar mhéid meaisínithe na gcodanna i bhfíor-am, agus ansin cúiteamh a dhéanamh ar an earráid meaisínithe le feidhm chúitimh an chórais CNC chun cruinneas tríthoiseach na gcodanna a chinntiú.
Am an phoist: 27 Nollaig 2024