Cad iad na caighdeáin tionscail le haghaidh meaisínithe CNC?

I réimse an mheaisínithe CNC, tá éagsúlacht chumraíochtaí meaisín ann, réitigh dearaidh shamhlaíocha, roghanna luasanna gearrtha, sonraíochtaí tríthoiseacha, agus cineálacha ábhar is féidir a mheaisíniú.
Tá roinnt caighdeán forbartha chun treoir a thabhairt maidir le cur i bhfeidhm próiseas meaisínithe. Is toradh tréimhsí fada trialach agus earráide agus taithí phraiticiúil cuid de na caighdeáin seo, agus is toradh turgnaimh eolaíocha atá pleanáilte go cúramach cuid eile. Ina theannta sin, tá aitheantas oifigiúil tugtha ag an Eagraíocht Idirnáisiúnta um Chaighdeánú (ISO) do roinnt caighdeán agus tá údarás idirnáisiúnta acu. Cé nach bhfuil siad neamhoifigiúil, tá cinn eile aitheanta go maith agus glactha sa tionscal, le caighdeáin beagán difriúla.

1. Caighdeáin dearaidh: Is treoirlínte neamhoifigiúla iad caighdeáin dearaidh atá deartha go sonrach chun treoir a thabhairt don ghné dearaidh ríomhchuidithe den phróiseas dearaidh meaisínithe CNC.
1-1: Tiús Balla an Fheadáin: Le linn an phróisis meaisínithe, féadfaidh an creathadh a eascraíonn as sin briseadh nó dífhoirmiú páirteanna a bhfuil tiús balla neamhleor acu a chur faoi deara, feiniméan atá suntasach go háirithe i gcás dolúbthacht ábhair íseal. Go ginearálta, socraítear an tiús balla íosta caighdeánach ag 0.794 mm do bhallaí miotail agus 1.5 mm do bhallaí plaisteacha.
1-2: Doimhneacht an Phoill/na Cuasa: Déanann cuasa doimhne deacair muilleoireacht éifeachtach, bíodh sé mar gheall ar an ró-chrochadh uirlise nó mar gheall ar an uirlis a bheith claonta. I gcásanna áirithe, ní fhéadfaidh an uirlis an dromchla atá le meaisínithe a bhaint amach fiú. Chun meaisínithe éifeachtach a chinntiú, ba chóir go mbeadh doimhneacht íosta cuasa ceithre huaire a leithead ar a laghad, i.e. má tá cuas 10 mm ar leithead, níor chóir go mbeadh a dhoimhneacht níos mó ná 40 mm.
1-3: Poill: Moltar dearadh na bpoll a phleanáil agus tagairt á déanamh do na méideanna druileála caighdeánacha atá ann cheana féin. Maidir le doimhneacht an phoill, moltar go ginearálta an doimhneacht chaighdeánach de 4 huaire an trastomhais a leanúint don dearadh. Cé go bhféadfadh uasdoimhneacht an phoill dul suas go dtí 10 n-uaire an trastomhais ainmniúil i gcásanna áirithe.
1-4: Méid na Gnéithe: I gcás struchtúr arda amhail ballaí, is é an cóimheas idir airde agus tiús (A:F) critéar dearaidh ríthábhachtach. Go sonrach, ciallaíonn sé seo, má tá gné 15 mm ar leithead, níor cheart go mbeadh a hairde níos mó ná 60 mm. Os a choinne sin, i gcás gnéithe beaga (m.sh., poill), is féidir leis na toisí a bheith chomh beag le 0.1 mm. Mar sin féin, ar chúiseanna praiticiúla, moltar 2.5 mm mar an caighdeán dearaidh íosta do na gnéithe beaga seo.
1.5 Méid na coda: Faoi láthair, úsáidtear meaisíní muilleoireachta CNC gnáth go forleathan agus is gnách go mbíonn siad in ann píosaí oibre a mheaisíniú le toisí 400 mm x 250 mm x 150 mm. Ar an láimh eile, is gnách go mbíonn deileanna CNC in ann páirteanna a mheaisíniú le trastomhas Φ500 mm agus fad 1000 mm. Agus páirteanna móra le toisí 2000 mm x 800 mm x 1000 mm á ndéanamh, is gá meaisíní CNC thar a bheith móra a úsáid le haghaidh meaisínithe.
1.6 Lamháltas: Is breithniú ríthábhachtach é an lamháltas sa phróiseas dearaidh. Cé gur féidir lamháltais chruinne de ±0.025 mm a bhaint amach go teicniúil, meastar go gnách gurb é 0.125 mm an raon caoinfhulaingthe caighdeánach i gcleachtas.

2. Caighdeáin ISO
2-1: ISO 230: Sraith caighdeán 10 gcuid atá anseo.
2-2: ISO 229:1973: Tá an caighdeán seo deartha go sonrach chun socruithe luais agus rátaí beathaithe a shonrú le haghaidh uirlisí meaisín CNC.
2-3: ISO 369:2009: De ghnáth, bíonn roinnt siombailí agus tuairiscí sonracha marcáilte ar chorp uirlis mheaisín CNC. Sonraíonn an caighdeán seo brí shonrach na siombailí seo agus a mínithe comhfhreagracha.

Tá cumais láidre déantúsaíochta ag Guan Sheng a chlúdaíonn raon leathan teicnící próiseála: meaisínithe CNC, priontáil 3D, próiseáil miotail leatháin, múnlú insteallta, agus araile. Tá muinín ag ár gcustaiméirí asainn, agus tá brandaí den scoth ó thionscail éagsúla roghnaithe againn.
Má tá imní ort fós faoi conas do fhadhb CNC a réiteach, déan teagmháil linn: